不鏽鋼管氧化皮怎麼**

不鏽鋼管氧化皮的**方法有機械法、化學(xué)法和電化學(xué)法。由於不鏽鋼管氧化皮組成的複雜性，要使表麵氧化皮**乾淨(jìng)，又要使表麵達(dá)到高度清詰和平整，並非易事。**不鏽鋼管氧化皮一般要采取分兩步進行，步為預(yù)處理，**步為去灰渣。

不鏽鋼管氧化皮預(yù)處理使氧化皮變得疏鬆，然後再進行酸洗易於除去。預(yù)處理又可分為下列方法：堿性硝酸鹽熔融處理法。堿性熔融物含有氫氧化物87%，硝酸鹽13%,熔融鹽中兩者比例應(yīng)嚴(yán)格控製，使熔融鹽具有*強氧化力、*低的熔點和*小的黏度。在生產(chǎn)過程中隻分析硝酸鈉含暈不少於8%(wt)。在鹽浴爐中進行處理，溫度為450～470℃，時間的鐵素體不鏽鋼為5分鐘，奧氏體不鏽鋼30分鐘。同樣，鐵的氧化物和尖晶石也可被硝酸鹽氧化，變成疏鬆的三價的氧化鐵，易被酸洗時除去，由於高溫作用，形成的氧化物部分剝落，以沉渣形式沉入浴爐底。堿性硝酸鹽熔融預(yù)處理工藝流程：蒸氣除油→預(yù)熱（150～250℃,時間20～30min)→熔融鹽處理→水淬→熱水洗。熔融鹽處理不適於有焊縫間隙或卷邊的組合件，零件從熔融鹽爐取出後水淬時，會濺起一股帶刺激性的堿、鹽霧，故水淬時應(yīng)采用深丼式防濺水淬槽。水淬時先將零件筐吊入槽內(nèi)，停在水平麵上方，關(guān)閉槽蓋，再把零件筐降到水中，直到淹冇即可。

堿性高錳酸鉀預(yù)處理：處理液中含有氫氧化鈉100→125g/L，碳酸鈉100→125g/L,高錳酸鉀50g/L,溶液溫度95～105℃,處理時間2～4小時。堿性高錳酸鉀處理效果雖不如熔融鹽處理，但其優(yōu)點是適用於有焊縫或卷邊的組合件。

浸漬法預(yù)處理：為使氧化皮鬆動，直接采用下列強酸。

浸漬預(yù)處理：為防止酸對基體金屬的溶解，要嚴(yán)格控製酸浸時間和酸液溫度。

電化學(xué)法：利用電化學(xué)溶解及電極上析出氣泡的機械作用剝離氧化皮。其優(yōu)點是腐蝕性較小，速度快。