不銹鋼板面的鐵污染銹蝕

為了具有*佳的耐腐蝕性，不銹鋼板面必須清潔，并具有足夠的氧氣供應(yīng)以保持其表面氧化層。但不銹鋼板面有時依然會發(fā)生銹跡，包括從輕微棕色到嚴(yán)重表面點蝕或生銹的沖刷物，這些影響一般是因為和非不銹鋼物品的接觸造成的表面污染引起的。

不銹鋼板表面鐵銹

但鐵污染的**費用比較高昂，所以完全可以避免。在儲存、處理與制造階段和不銹鋼板制品的使用期間均應(yīng)避免污染。假如懷疑有污染，請測試不銹鋼板面。在檢測到污染的區(qū)域，可以采取措施將其完全**，并在拆卸操作期間避免散布污染物。

由知名制造商提供的不銹鋼板制品一般都是清潔與無污染的。除非引入污染物，不然這些物品均不會發(fā)生明顯銹跡。

使用非不銹鋼加工和處理設(shè)備是常見的污染源，比如工作臺承載不銹鋼板料，應(yīng)使用非金屬接觸材料和真空提升設(shè)備，以避免工藝污染。

不要在不合格設(shè)備上處理或制造不銹鋼，也不可以采用也用于非不銹鋼的工具。在混合金屬制造車間工作，不采取隔離和清潔預(yù)防措施可能會導(dǎo)致污染。切割或研磨非不銹鋼的碎屑不應(yīng)該放在不銹鋼物品上。一旦這種污染物變得濕潤，就會產(chǎn)生銹斑。

有必要時可以測試鐵污染，美國標(biāo)準(zhǔn)ASTM A380和A967概述了鐵污染測試。有的測試只是尋找和水或高濕度環(huán)境接觸的銹跡，但為檢測鐵污染原因，而不是效應(yīng)，這是所產(chǎn)生的銹跡，鐵氧體測試可能是更好的方法。這將檢測到游離鐵或氧化鐵，并且足夠敏感以檢測小量的污染。

測試溶液是將硝酸加入到蒸餾水中，隨后加入鐵***。必須使用沒有鐵或鋼與試劑接觸的設(shè)備進(jìn)行溶液的制備。應(yīng)優(yōu)選使用霧化噴霧將其應(yīng)用于不銹鋼表面。

大約15秒鐘出現(xiàn)的藍(lán)色斑點表示鐵的存在。在使用水或5-20％乙酸（或醋）進(jìn)行測試后，必須盡快將溶液從表面除去，并用纖維刷擦洗，*后用所用溶液沖洗數(shù)次。該標(biāo)準(zhǔn)指出，鐵***沒有毒性，但如果溶液被加熱，煙霧可能會變得有毒。